鋁合金陽極氧化可顯著改善鋁管的各方面的性能:鋁管是有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。
鋁合金陽極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進一步氧化,鋁合金陽極氧化可顯著改善鋁管的耐蝕性能,提高其表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理后具有良好的裝飾性能。
壓鑄鋁陽極氧化工藝:經過處理的鋁合金壓鑄件,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當的電解質溶液內,以此作陽極進行電解。
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鋁是比較活潑的金屬,標準電位-1.66v,在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1微米的氧化膜,這層氧化膜是非晶態的,薄而多孔,耐蝕性差。但是,若將鋁及其合金置于適當的電解液中,以鋁制品為陽極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜,這種方法稱為陽極氧化。
通過選用不同類型、不同濃度的電解液,以及控制氧化時的工藝條件,可以獲得具有不同性質、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜,鋁氧化耐蝕性,耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。
夾具:因鋁陽極氧化的零件在氧化過程中,要承受很高的電壓和較高的電流,一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕,陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔質量直接影響使用性能。
鋁合金制品經硫酸陽極氧化處理后,發生局部無氧化膜,呈現肉眼可見的黑斑或條紋,氧化膜有鼓瘤或孔穴現象。
原因:一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關,或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質等有關。鋁和鋁合金的化學成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。
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